Malzeme kullanımında yükselen yıldız: Elektrikli forkliftler

Modern endüstrilerin dinamik manzarasında, endüstriyel kullanım araçları operasyonların düzenlenmesinde ve verimliliği artırmada çok önemli bir rol oynamaktadır. Bunlar arasında, Elektrikli forkliftler , malzemelerin depolar, fabrikalar ve dağıtım merkezlerinde hareket etme şeklini devrim yaratan bir oyun - değiştirici olarak ortaya çıktı.

Endüstriler tedarik zinciri süreçlerini optimize etmeye çalıştıkça, güvenilir, verimli ve çevresel olarak dostça malzeme taşıma ekipmanlarına olan talep yükseldi. Elektrikli forkliftler, bu talepleri karşılamak için adım attı ve geleneksel muadillerine göre bir dizi avantaj sundu.

Shanghai Handavos International Trading Co., Ltd, oldukça rekabetçi elektrikli forklift alanında kendisi için bir niş oydu. Kalite, inovasyon ve müşteri memnuniyetine olan bağlılıkla şirket, farklı sektörlerdeki çeşitli müşterilere üst düzey elektrikli forkliftler ve kapsamlı çözümler sunan güvenilir bir isim haline geldi. Ürünleri sadece buluşmakla kalmaz, aynı zamanda endüstri standartlarını aşmakla birlikte, onları malzeme taşıma operasyonlarını geliştirmeyi amaçlayan işletmeler için tercih edilen bir seçimdir.

Elektrikli forkliftlerin özellikleri ve avantajları

1. Enerji - Verimli

Elektrikli forkliftler, enerji ile ilgili birkaç avantaj sunan elektrik üzerinde çalışır. İlk olarak, nispeten düşük bir enerji tüketim oranına sahiptirler. Yakıtla çalışan forkliftlerle karşılaştırıldığında, elektrikli olanlar giriş enerjisinin daha yüksek bir yüzdesini faydalı çalışmaya dönüştürür. Örneğin, tipik bir dizel ile çalışan forklift, yaklaşık% 30 - 40 civarında bir enerji dönüşüm verimliliğine sahip olabilirken, elektrikli bir forklift, kullanılan teknolojiye bağlı olarak% 80 - 90 veya daha yüksek bir enerji dönüşüm verimliliği elde edebilir. Bu yüksek verimlilik, aynı miktarda iş için elektrikli bir forkliftin daha az enerji tükettiği anlamına gelir.

Uzun vadede, bu enerji tasarrufu özelliği operasyonel maliyetler üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Önde gelen bir lojistik araştırma firması tarafından yapılan bir çalışma, günde 8 saat, haftada 5 gün çalışan 10 forklift filosuna sahip orta boy bir depoda, elektrikli bir forkliftin, benzer boyutlu dizel forkliftine kıyasla yılda 10.000 dolara kadar tasarruf edebileceğini gösterdi. Birçok bölgedeki elektrik fiyatları, sık sık dalgalanan yakıt fiyatlarına kıyasla daha istikrarlı olduğundan, bu maliyet - tasarruf potansiyeli daha da artmaktadır.

2. Düşük emisyon

En dikkat çekici özelliklerden biri Elektrikli forkliftler sıfır - kuyruk borusu - emisyon işlemidir. Depolar, fabrikalar ve dağıtım merkezleri gibi iç mekan ortamlarında bu çok önemlidir. Karbon monoksit (CO), azot oksitler (NOx) ve partikül madde gibi zararlı egzoz gazlarının salınması olmadan, işyerindeki hava kalitesi önemli ölçüde iyileştirilmiştir.

Gıda, ilaç ve elektronik gibi hassas ürünleri idare eden endüstriler için emisyonların olmaması kritik bir avantajdır. Örneğin, bir gıda işleme tesisinde, elektrikli forkliftlerin kullanımı, egzoz dumanlarından ürün kontaminasyonu riski olmamasını sağlar. Ayrıca, operatörler için daha sağlıklı bir çalışma ortamına da katkıda bulunur. Yakıtla çalışan forkliftlerden kaynaklanan emisyonlara uzun süreli maruz kalma, solunum sorunlarına ve diğer sağlık sorunlarına yol açabilirken, elektrikli forkliftler bu riski ortadan kaldırarak işveren için hastalık izni ve ilişkili maliyetler potansiyelini azaltır.

3. Sessiz çalışma

Elektrikli forkliftler sessiz çalışmaları ile bilinir. Operasyonları sırasında gürültü seviyesi, yakıtla çalışan muadillerine kıyasla çok daha düşüktür. Dizel veya benzinli bir forklift, normal çalışma sırasında tipik olarak 70 - 80 desibel (DB) aralığında gürültü seviyeleri üretir, bu da bir çalışma ortamında oldukça rahatsız edici olabilir. Buna karşılık, elektrikli bir forklift genellikle yaklaşık 50 - 60 dB gürültü seviyesinde çalışır.

Bu düşük gürültü özelliği, elektrikli forkliftleri gürültü hassas alanlar için oldukça uygun hale getirir. Sürekli bir müşteri ve çalışan akışının olduğu bir alışveriş merkezinin depolama alanında, elektrikli forkliftlerin sessiz çalışması, gürültünün alışveriş deneyimini veya personelin işini bozmamasını sağlar. Sessizliğin tercih edildiği bir kütüphane veya müze deposunda, elektrikli forkliftler, herhangi bir gürültü dikkat dağıtıcı unsurlara neden olmadan malzemeleri hareket ettirebilir ve çalışanların görevlerine odaklanmasına izin verir.

4. Kesin kontrol

Elektrikli forkliftler, gelişmiş elektronik kontrol sistemleri aracılığıyla hassas kontrol elde eder. Bu sistemler, forkliftin hızını, yönünü ve kaldırma kuvvetini doğru bir şekilde düzenlemek için tasarlanmıştır. Bir operatör bir yükü kaldırmak istediğinde, elektronik kontrol sistemi elektrik motorunun güç çıkışını tam olarak hidrolik pompaya ayarlar ve çatalların sorunsuz ve istenen hızda yükselmesini sağlar.

Bir depo içindeki dar - koridor işlemlerinde, bu kesin kontrol paha biçilmez hale gelir. Forklift, büyük bir doğrulukla manevra yapılabilir, bu da yükleri dar alanlarda almasına ve yatırmasına izin verir. Örneğin, dar koridorlar ve yüksek raf sistemleri olan yüksek yoğunluklu bir depolama deposunda, elektrikli bir forklift, üst raflardaki paletlere erişmek için kendisini doğru bir şekilde konumlandırabilir ve raflarla veya diğer depolanan öğelerle çarpışmalar riskini azaltabilir. Bu sadece malzeme kullanım sürecinin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda operasyonun güvenliğini arttırır ve mal ve ekipmanlara zarar verme potansiyelini en aza indirir.

5. Düşük Bakım

Elektrikli forkliftler genellikle yakıtla çalışan forkliftlere kıyasla daha basit bir yapıya sahiptir, bu da daha düşük bakım gereksinimlerine neden olur. Daha az hareketli parça ve pistonlar, silindirler ve karbüratörler gibi karmaşık içten yanmalı motor bileşenleri olmadan, daha az aşınma ve yıpranma vardır.

İçin ortak bakım görevleri Elektrikli forkliftler esas olarak elektrolit seviyelerini kontrol etmek (kurşun - asit piller için), pil terminallerinin temizlenmesi ve uygun şarj prosedürlerinin sağlanması gibi pil bakımını içerir. Şarj sistemi, doğru çalıştığından emin olmak için ara sıra muayeneye ihtiyaç duyar. Ek olarak, lastiklerin, frenlerin ve hidrolik sıvı seviyelerinin düzenli kontrolleri gereklidir. Bu bakım görevleri genellikle daha uzun aralıklara sahiptir. Örneğin, bir dizel forklift 200 - 500 saatlik bir operasyonda bir yağ değişimi gerektirebilirken, bir elektrikli forkliftin ana bakım aralıkları 1000 - 1500 saat kadar olabilir. Bu azaltılmış bakım frekansı sadece bakım maliyetlerinden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda Forklift'in çalışma süresini arttırır ve gerektiğinde iş için mevcut olmasını sağlar.