Memuatkan
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Pengenalan Produk
Proses pengecasan
Pengecas Forklift adalah peralatan penting yang direka untuk kuasa bateri yang digunakan dalam forklift. Pengecas forklift ini berfungsi dengan membenarkan elektron mengalir dari litar luaran ke bahan elektrod negatif, menyediakan sumber kuasa yang boleh dipercayai dan cekap untuk operasi forklift. Dengan teknologi canggih dan pembinaan tahan lama, pengecas forklift memastikan proses pengecasan yang konsisten dan selamat, menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk mengekalkan prestasi dan panjang umur bateri forklift. Melabur dalam pengecas forklift berkualiti tinggi untuk memastikan operasi anda berjalan lancar dan cekap.
Pada elektrod negatif, positron I+melompat ke dalam elektrolit dari elektrod positif, merangkak melalui lubang kecil di diafragma, berenang ke elektrod negatif, dan menggabungkan dengan elektron yang telah berlari.
Proses pelepasan
Apabila bateri dilepaskan, elektron E pada elektrod negatif berjalan dari litar luaran ke elektrod positif, dan elektron positif i+melompat ke dalam elektrolit dari elektrod negatif, memanjat lubang kecil melengkung pada diafragma, berenang ke elektrod positif, dan menggabungkan dengan elektron yang telah berjalan.
Siri siri pengecasan
Sambungkan palam bateri dan pengecas, hidupkan kuasa, dan pengecas secara automatik akan bermula selepas kelewatan 8 saat. Dalam tempoh kelewatan ini, pengecas pertama kali melakukan pemeriksaan diri. Semasa ujian diri, jika tiada kerosakan sistem dan voltan sel tunggal bateri lebih tinggi daripada 1.5V dan lebih rendah daripada 2.4V, papan litar mengawal K1.1 dan K4.1 untuk berfungsi, dan pengecasan bermula. Lampu penunjuk 'on ' menyala, dan LCD memaparkan arus pengecasan. Koefisien pengecasan dan lengkung pengecasan telah ditetapkan di papan litar. Tetapan lalai untuk Pengecas Super ialah Pulse WSA+Curve Curve, dengan pekali pengecasan LF = 1.10
Proses pengecasan
Proses pengecasan sepenuhnya automatik dan tidak memerlukan pemantauan manual. Selepas pengecasan bermula, sistem komputer memantau proses pengecasan. Jika voltan sel tunggal bateri berada di bawah 1.5V selepas 10 minit pengecasan, atau jika voltan bateri berada di bawah 2.0V selepas 1 jam pengecasan, pengecasan akan terganggu, dan lampu penunjuk LED akan menunjukkan ralat bateri.
Jika jumlah yang dikenakan mencapai kapasiti undian bateri tetapi tidak mencapai voltan titik pelepasan, mesin pengecasan akan memberikan petunjuk yang salah.
Proses pengecasan berterusan, tetapi dikira berdasarkan kapasiti undian bateri. Selepas mengecas kepada 80%, lampu penunjuk LED 80% akan cepat menyala.
Untuk menyediakan kapasiti pengecasan terbaik untuk bateri, papan litar secara automatik akan menyesuaikan pekali pengecasan dan masa pengecasan berdasarkan kedalaman pelepasan. Apabila titik pelepasan gas dicapai, 96% bateri telah dikenakan. Kapasiti pengecasan yang selebihnya akan dikira secara automatik berdasarkan pekali pengecasan yang dipilih. Masa pengecasan terpendek ialah 60 minit.
Sistem komputer pengecasan akan memantau proses pengecasan, mengira jumlah jumlah pengecasan, dan menamatkan proses pengecasan tepat pada masanya. Selepas bateri dicas sepenuhnya, mesin pengecasan secara automatik berhenti mengecas. Lampu penunjuk 100% dihidupkan, dan LCD memaparkan 'akhir caj '. Selepas pengecasan selesai, mesin pengecasan akan menambah 3 caj nadi tambahan untuk memastikan pencampuran elektrolit yang baik.
Selepas mengecas, jika bateri masih disambungkan ke pengecas, mesin pengecasan akan menyediakan pengisian penyelenggaraan dan pengisian seimbang untuk bateri.
Pengecasan Standard E-Series Pengecas Forklift
Voltan pengecas forklift dan kolam yang dikenakan harus konsisten. Sambungkan penyambung output, sambungkan kuasa input, dan perhatikan voltan kuasa AC input, yang sepatutnya selaras dengan nilai voltan nominal pengecas. Pengecas mula mengecas dalam masa 8-15 saat.
Proses Pengecasan Pengecas Forklift
Proses pengecasan sepenuhnya automatik dan tidak memerlukan pemantauan manual. Selepas pengecasan bermula, sistem komputer memantau proses pengecasan. Jika voltan sel tunggal bateri berada di bawah 1.5V selepas 10 minit pengecasan, atau jika voltan bateri berada di bawah 2.0V selepas 1 jam pengecasan, pengecasan akan terganggu, dan lampu penunjuk LED akan menunjukkan ralat bateri.
Jika jumlah pengecas forklift mencapai kapasiti undian bateri tetapi tidak mencapai voltan titik pelepasan, mesin pengecasan akan memberikan petunjuk yang salah. Proses pengecasan berterusan, tetapi dikira berdasarkan kapasiti undian bateri. Selepas mengecas kepada 80%, lampu penunjuk LED 80% akan cepat menyala.
Untuk menyediakan kapasiti pengecasan terbaik untuk bateri, papan litar secara automatik akan menyesuaikan pekali pengecasan dan masa pengecasan berdasarkan kedalaman pelepasan. Apabila titik pelepasan gas dicapai, 96% bateri telah dikenakan. Kapasiti pengecasan yang selebihnya akan dikira secara automatik berdasarkan pekali pengecasan yang dipilih. Masa pengecasan terpendek ialah 60 minit.
Sistem komputer pengecasan akan memantau proses pengecasan, mengira jumlah jumlah pengecasan, dan menamatkan proses pengecasan tepat pada masanya. Selepas bateri dicas sepenuhnya, mesin pengecasan secara automatik berhenti mengecas. Lampu penunjuk 100% dihidupkan.
Selepas pengecasan selesai, mesin pengecasan akan menambah 3 caj nadi tambahan untuk memastikan pencampuran elektrolit yang baik.
Pengecas Forklift kami, yang direka untuk menyediakan pengecasan yang cekap dan boleh dipercayai untuk bateri forklift.
Selepas proses pengecasan selesai, pengecas secara automatik akan beralih ke mod pengisian penyelenggaraan, memastikan bateri tetap dalam keadaan optimum. Di samping itu, pengecas dilengkapi dengan ciri mengimbangi untuk memastikan setiap sel dalam bateri dikenakan sama rata, memanjangkan jangka hayat keseluruhan bateri.
Dengan pengecas forklift kami, anda boleh yakin bahawa bateri forklift anda akan sentiasa dikenakan dan dikekalkan dengan betul, memaksimumkan prestasi dan panjang umur mereka. Melabur dalam pengecas kami hari ini dan alami perbezaan dalam operasi forklift anda.